Steypuframleiðsla leggur áherslu á nokkra þætti eins og pinnasuðu, malbikmálun, vatnsblöndun, mótfestingu, titring, losunarvörn gegn mótum, stærðarátryggingu og nákvæmni mælipunkta, og framkvæmdin er framkvæmd í ströngu samræmi við kröfur efnisframleiðanda og ketilverksmiðju.
1. Festið nagla með pinna og grípum
Áður en vatnsþrýstingurinn er notaður skal fylla pinna á viðeigandi svæðum eins og suðusamskeytum hitunarfletisins og samskeytum hitunarfletisins á meðan flutningi og uppsetningu stendur yfir. Gerið við suðu- og gripnagla til að tryggja að pinnarnir séu raðaðir í samræmi við fyrirhugaða þéttleika. Áður en hellt er, berið lag af asfaltsmálningu með þykkt > 1 mm á alla innfellda málmhluta, nagla og aðra málmyfirborð eða vefjið eldfimt efni.
2. Innihaldsefni, vatnsdreifing, blöndunarstýring
Innihaldsefnin eru vigtuð og vatnið dreift í ströngu samræmi við kröfur efnishandbókar framleiðanda efnisins, og tilnefndur aðili ber ábyrgð á nákvæmri mælingu. Vatnið sem notað er til að blanda steypuefni verður að vera hreint vatn (eins og drykkjarvatn) með pH 6~8. Gætið að röð vatnsútbættingar og blöndunar- og blöndunartíma. Ekki er leyfilegt að bæta vatni út í að vild og ekki er leyfilegt að flýta eða lengja blöndunartímann handahófskennt. Magn vatns má ekki vera á einum stað og steypuefnið verður að vera fullkomlega blandað. Nauðsynlegt er að bæta stálþráðum við steypuefnið á meðan vatni er bætt út í og blandað og það má ekki blanda því saman í kekkjum.
3. Sniðmátsstýring
Smíði steypumóta er mjög mikilvægt ferli og gæði mótplötunnar hafa bein áhrif á gæði steypuefnisins. Stjórnun sniðmátsins beinist að því að tryggja þéttleika þess og nákvæmni í víddum. Sniðmátið verður að vera fast og þétt sett saman til að tryggja að það hreyfist ekki eða losni við steypu. Trémótið ætti að vera lagt út samkvæmt rúmfræðilegum víddum byggingarteikningarinnar og þykkt steypunnar, forsmíðað og sett saman, og viðmótið er þétt. Mótið er búið til með 15 cm sniðmáti og tréferningi, með breidd ≤500 mm; sérlaga mótið er úr tréferningi og þakið þriggja sentimetra plötu á yfirborðinu, yfirborðið er burstað með tveimur losunarefnum til að tryggja þykkt steypuefnisins og yfirborðið eftir smíði sé slétt og hreint án hola. Mótunin verður að vera yfirfarin og samþykkt fyrir smíði.
4. Hellistýring
Þegar steypuefni er hellt er hæð hverrar fóðrunar stýrð á bilinu 200~300 mm, hlutar sem eru þykkari en 50 mm eru helltir með innbyggðum titrara og „hrað inn og hægt út“ aðferð er notuð til að titra stöðugt meðan á titringi stendur til að koma í veg fyrir að fínt duft sitji eftir. Fyrir neðri holuna og leka titring ætti titringstíminn á hverjum punkti ekki að vera of langur til að koma í veg fyrir að fínt duft fljóti. Við titringsferlið má titringsstöngin ekki lenda of mikið í sniðmátinu og króka naglana. Þegar steypuefni sem eru þykkari en 50 mm eru hellt ætti að byggja svæði sem er stærra en 10 m2 á tveimur stöðum á sama tíma; til að tryggja að blandað efni sé hellt innan tilgreinds tíma er æskilegt að steypa hluta sem eru þykkari en 50 mm sé sjálfjöfnandi og sjálfvirk afgasandi sjálfflæðandi steypuefni.
5. Pöntun á útvíkkunarsamskeytum
Þar sem þenslustuðull steypuefnisins er ekki í samræmi við þenslustuðul stálsins, er hann um það bil helmingur af þenslustuðli stálsins. Almennt eru fjórar leiðir til að leysa þenslu steypuefnisins: önnur er að mála asfaltsmálningu á pinna og málmyfirborð, þykktin er ekki minni en 1 mm. Önnur er að hella stórum hluta, sem er hellt í blokkir á 800~1000×400 fresti, og líma þenslusamskeytiefnið frá hliðinni til að fara úr þenslusamskeytinu. Í þriðja lagi er að vefja 2 mm þykkum keramikþráðpappír á yfirborð hettu, píputengja og málmveggjahluta sem þenslusamskeyti. Í fjórða lagi er hægt að nota hníf til að skera út hálfþykkt bil við smíði plastsins, eða gat er hægt að stinga í plastið til að leysa þensluvandamálið.
Birtingartími: 22. október 2021